中建三局北京技术研发中心

近期，北京中建三局将全球知名管道生产企业德国阔盛的数字化管道加工成品引入其位于北京市大兴区生物医药产业基地的展厅，这是管道的 BIM技术首次在中国成功落地，此举预示着德国阔盛将引领数字化新基建中的暖通 &给排水的新潮流，助力我国的数字化建造再造新标杆。

北京中建三局集团有限公司是世界前 100强企业上市公司中国建筑的重要子公司。近年来，随着 BIM数字化建筑技术在工程建设中的应用不断深化，北京中建三局已利用 BIM技术建造了北京第一高楼中国尊，奥体中心体育场、数字北京大厦等一批公共民生工程。

建筑业是一个体量非常庞大、参与方极多的复杂行业，虽然管道的施工建设在其所占的体量不大却对于工程进度起到了决定性的影响。可以说管道的预制加工是整个 BIM系统中重要的组成部分，因此在入驻北京中建三局的展厅之前，德国阔盛在有限的时间内经历了一条从方案沟通，设计规划，管道加工，运输以及现场安装施工的全过程。

1. 需求的确认

项目伊始，德国阔盛就通过问卷调查的方式对客户（北京中建三局）展厅管道展示的需求进行快速精准的捕捉。这期间，北京与德国总部方面进行了多次沟通。
在原始数据经过整理提交后，再有专业设计团队对其进行完整性以及合理性的检查。

2. 图纸的设计

在对初始数据进行复核以后，就进入了 BIM系统的建模阶段。那些拥有丰富管道设计经验的技术专家们也加入其中参与图纸设计以及 BIM系统的建模。再经历了多次方案沟通之后，北京中建三局收到了一份详细的CAD图纸。图纸中清楚地包含每一根管道及管件的产品编号。

3. 生产加工

待北京中建三局确认图纸之后，待加工的管道管件随即运至预制车间，这里配备了全球最先进的生产加工设备，其中还有德国阔盛自主研发的专利设备。25人的高素质团队，在 1000平方米的车间内，为全球提供大型管道组合的焊接与安装服务。

4. 物流运输

一组组单个大型管道组件在完成预制加工之后，德国阔盛还会对其进行测试与质检。经测试合格的管道组件被打包装箱，最后通过国际物流航线运抵北京中建三局的展示厅内。

5. 现场组装

在过去，管道的现场焊装所带来的各种各样的问题只能通过大量的时间以及高劳动力成本来解决。然而现在，经过预制加工之后的管件，只需要通过法兰盘就能进行安装连接，大大节省了时间。

可以说，德国阔盛管道数字化加工技术已经完全符合当前项目建设中对 BIM技术应用的基本要求。北京中建三局展厅中的德国阔盛展示，是一个真正意义上从设计阶段就用到了 BIM技术的项目。作为参与方的德国阔盛，已经为我国数字化建筑中隐蔽工程的建设奠定了良好的基础，意义非凡。