“德国制造”为什么是高品质的代名词？阔盛保持强大的秘密是什么？
坐落于德国阿滕多恩的 aquatherm 工厂，正是解开这些谜题的关键钥匙。这座产业园宛如一座现代化的 “管道王国”，以最直观、最生动的方式展现着德国阔盛的雄厚实力。
今天，就让我们一同走进阔盛工厂，深入其生产的每一个环节，探寻那些隐藏在机器轰鸣声与精湛工艺背后的秘密。
ZuRo工厂规划历时9年，完全由德国阔盛自主设计并根据最新的能源和健康标准建造，颠覆了传统工厂的格局。ZuRo新工厂的建成进一步巩固了阔盛在全球PP-R管道领域权威性的领导地位。
原料生产区：品质基石的精心构筑
高品质的管道系统要从原材料开始：阔盛以Fusolen®品牌自主开发并生产各种聚丙烯原材料，可根据不同应用领域的要求，完美地调整产品的性能。
在新工厂的二层，每年会生产出17000多吨的原料粒子，使用的生产设备可用于食品的生产。在整个原材料生产区，看不到一个工作人员，高度的自动化有效避免了源头的污染，从而确保原材料和管道系统始终如一的出众品质。
管道挤塑区：高效自动化的生产典范
位于工厂一层的管道挤塑车间，共有32 条生产线，生产全部实现了自动化。全自动的挤塑设备由计算机控制，工程师们只需对生产线发送指令，所有管道挤塑生产阶段的工序流程全部自动化完成，生产效率非常之高。
自动化的生产线每周7天、每天24小时不间断地运行，每年生产的管道超过4000万米，差不多是地球赤道的长度。管径从16mm到630mm不等，全球最大口径的PP-R管道就出自这里。从如此巨大的产量中，可以看出阔盛管道的受欢迎程度。优质的原材料、先进的生产工艺和高质量的产品使阔盛管道畅销全球。
设备间集成区：环保与节能的深度融合
负一层的设备间集成安装了挤塑产线冷却系统、消防喷淋系统及3座水循环系统。Biggen河水经过滤和冷却后用于生产设备降温，然后再流入Biggen河。根据德国法律，回流入河的水不高于18℃，以确保河流生态平衡。而且，智能空调系统可利用生产过程中产生的余热为建筑供暖。
此外，工厂还设有大型回收设备。生产中的报废品和瑕疵产品全部送入设备搅碎，用于生产低等级的塑料制品，如家具、非食品类塑料制品等。
管件注塑厂： 智能高效的管件生产
注塑工厂是阔盛的管件生产基地。为了满足全球市场不断增长的需求量，工厂已经历了多次扩建。现在，整个厂区面积超过5000㎡，能实现大规模生产以满足管件的及时供应。
工厂完全采用自动化的生产线，生产车间安装了35台全自动大型注塑机，管件的生产更加智能、高效。新配备的全自动管件注塑机夹紧力高达1000吨，极限注塑重量为9千克，可用以生产从dn90mm到dn250mm尺寸范围的管件。此外，该工厂还设有模具车间。注塑模具由德国阔盛自主开发，以确保管件生产的精确性。
金属加工厂：高品质铜件的稳定供应
阔盛总部附近的Ennest金属加工厂，每年生产1000多万个金属配件。阔盛PP-R管件里的金属部件全部来自这里，用以实现了管道系统快速、简单、牢固的连接。
阔盛铜配件全部采用高品质黄铜，无杂质，无镀镍，从而很好地杜绝了水质的重金属污染。而且，充足的用料和匠心的设计确保了系统连接的安全性。
质量控制区：严苛标准守护卓越品质
阔盛坚持最高制造标准，有着严苛的质量控制体系。在生产过程中，阔盛严把每一个质量环节，从原料到成品都需要历经多重检测。出厂之前，产品还需要接受实验室各种极端的测试。只有经过严格质量检测的产品才能提供给全球各地的客户。
除了永久性的内部质量控制外，还有外部权威机构的定期审核。德国阔盛先后通过了多项TÜV标准下的ISO生产管理体系认证（ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系以及ISO50001能源管理体系），每年都需定期接受TÜV的严格检测。 此外，阔盛还获得了全球80多个国家/地区的权威认证，如SKZ/NSF/CSTB等，这些国际中立的权威机构确认了高质量的阔盛管道标准。
“德国制造”已然成为高质量、可靠性与工匠精神的鲜明旗帜，而aquatherm阔盛，无疑是这面旗帜下的杰出典范。阔盛管道将以更卓越的性能、更可靠的质量源源不断地输送到全球各个角落，让 “德国制造” 的传奇在未来岁月中愈发闪耀。
